Chladicí žebra vzduchového kompresoru jsou blokována prachem atd., Stlačený vzduch není dobře ochlazován a zvyšuje se rosný bod tlaku, což ztěžuje odstraňování vody ze zařízení pro následné zpracování. Zejména v létě je chladič vzduchového kompresoru často blokován.
Odlučovač plynu a vody je vadný. Pokud vzduchový kompresor používá cyklónový odlučovač, přidává se do cyklónového odlučovače spirálová přepážka, aby se zvýšil oddělovací účinek. Nevýhodou tohoto separátoru je, že jeho separační účinnost je vyšší při jeho jmenovitém výkonu. Jakmile se odchýlí, je jeho separační účinnost relativně nízká, což vede ke zvýšení rosného bodu.
Spotřeba plynu je velká a překračuje konstrukční rozsah. Tlakový rozdíl mezi stlačeným vzduchem a stranou uživatele je velký, což má za následek vysokou rychlost vzduchu, krátkou dobu kontaktu mezi stlačeným vzduchem a adsorbentem a nerovnoměrné rozdělení v sušárně. Tok je koncentrován ve středu, takže adsorbent ve středu je nasycen příliš rychle. Adsorbent nemůže účinně adsorbovat vlhkost ve stlačeném vzduchu a stlačený vzduch strhává velké množství vlhkosti, aby prošel středem, což má za následek velké množství kapalné vody na konci plynu.
Adsorpčním materiálem používaným v adsorpční sušárně je aktivovaný oxid hlinitý. Pokud není pevně zabaleno, otře se a srazí se pod vlivem silného stlačeného vzduchu, což způsobí rozmělnění. Průchod vzduchu dutinou není účinně ošetřen a nakonec způsobí selhání sušičky.
Vlhkost vzduchu se značně mění a vypouštěcí frekvence a čas každého časovacího vypouštěcího ventilu nejsou nastaveny včas. Čím více vody se hromadí ve filtru, nahromaděná voda může být znovu nasávána do stlačeného vzduchu.
