1.Porozita
Jedná se o malou dutinu tvořenou plynem, který neuniká během procesu tuhnutí kovu, který má hladkou vnitřní stěnu, obsahuje plyn a má vysokou odrazivost k ultrazvukové vlně, ale protože je v podstatě kulovitý nebo elipsoidní , Je to také bodová vada, která ovlivňuje její amplitudu odrazu. Póry v ingotu jsou po kování nebo válcování rozdrceny na defekty v oblasti typu, aby se usnadnila detekce pomocí ultrazvukového testování.
2. Smršťování a uvolnění
Když se odlitek nebo ingot ochladí a ztuhne, objem se zkrátí a ve finální ztuhlé části se vytvoří defekt podobný dutině, protože tekutý kov není doplňován. Velké a koncentrované dutiny se nazývají smršťovací dutiny a malé a rozptýlené dutiny se nazývají volné. Obvykle se nacházejí v poslední ztuhlé části ingotu nebo odlévacího centra. Vnitřní stěna je drsná a obklopená mnoha nečistotami a jemnými póry. Vzhledem k zákonu tepelné roztažnosti a smršťování jsou dutiny smršťování nevyhnutelné, ale mají různé tvary, velikosti a polohy v závislosti na způsobu zpracování a stávají se defekty, když se rozšiřují na těleso odlitku nebo ingotu. Pokud je ocelový ingot řezán do výkovku po slepém výkovku, stane se zbytkovým smršťovacím otvorem (recese smršťovacího otvoru, zbytková smršťovací trubka).
3. Začlenění strusky
Struska při tavícím procesu nebo žáruvzdorný materiál na těle pece se odlupuje do tekutého kovu a během lití se zaplétá do odlitku nebo do tělesa ocelového ingotu, čímž se vytvoří vada inkluze strusky. Vměstky strusky obvykle neexistují jednotlivě, mají tendenci být husté nebo rozptýlené v různých hloubkách a jsou podobné objemovým defektům, ale mají tendenci mít určitý stupeň linearity.
